Présentation et positionnement d'Honeywell EPLCG dans TDC 3000
L'EPLCG fait partie de l'architecture du réseau de contrôle local TDC 3000 de Honeywell. D'après le manuel de planification, d'installation et de maintenance de l'EPLCG de Honeywell, il fonctionne avec une interface logicielle Hiway Gateway non modifiée et utilise un matériel similaire à celui de la passerelle Hiway Gateway de Honeywell.
La passerelle est intégrée dans un module TDC 3000 standard à deux nœuds, connecté au LCN. Dans l'architecture EPLCG, la carte d'interface Data Hiway et sa carte d'E/S classiques sont remplacées par une carte d'interface de contrôleur logique programmable amélioré (PLCI) et une carte d'E/S EPLCI. Certaines configurations peuvent utiliser les anciennes cartes PLCI, les cartes d'E/S PLCI et le panneau de relais, mais les fonctions résidentes de l'EPLCI sont alors indisponibles.
Au sein du système, l'EPLCG se situe entre le réseau de supervision TDC 3000 et les équipements externes pilotés par automate programmable. Il fait donc office de passerelle de communication et non de module d'E/S de terrain analogique ou discret. Il transmet les informations de l'automate programmable afin que le système TDC 3000 puisse surveiller et traiter les données configurées via son environnement opérateur et de contrôle.
Honeywell a documenté six configurations EPLCG :
Passerelles non redondantes MP-NEPLC3 et MP-NEPLC5
Passerelles redondantes MP-REPLC3, MP-REPLC4, MP-REPLC7 et MP-REPLC8
Ces références désignent des passerelles complètes, et non de simples cartes électroniques. Le choix doit tenir compte du protocole, de la redondance, du matériel d'E/S, de l'utilisation d'un panneau de relais et de la conformité aux normes CE ou non-CE.
Architecture technique et spécifications clés
Un ensemble EPLCG comprend le matériel d'interface LCN, une carte de circuit imprimé passerelle EPLCI, l'adaptateur d'E/S approprié, les composants d'alimentation du module et les câbles spécifiques à la configuration. Les installations redondantes utilisent des passerelles primaire et secondaire distinctes.
Honeywell prévient que les deux éléments d'une paire redondante ne doivent pas être installés dans le même module à deux nœuds. Une défaillance du fond de panier pourrait sinon affecter les deux passerelles et compromettre la redondance. Les modules sont généralement montés à proximité l'un de l'autre en raison des contraintes de longueur des câbles d'interconnexion et de relais.
Paramètre | Spécifications confirmées |
Plateforme de contrôle | Honeywell TDC 3000/TDC 3000X LCN |
Niveau logiciel manuel | TDC 3000X Version 430 |
Format d'installation | Module standard à double nœud |
Dimensions approximatives | 17 × 48 × 61 cm |
Poids approximatif | 21,5 kg par module à double nœud |
options d'alimentation CA | 120, 220 ou 240 Vca, +10 %/−15 % |
Fréquence d'alimentation | 47–63 Hz |
Température de fonctionnement | 0–50°C |
environnement normal recommandé | 25 °C à une humidité relative de 40 à 50 % |
limite de vibration de fonctionnement | 1 g |
ports de communication PLC | Deux ports série |
Protocoles de port pris en charge | Modbus RTU ou Allen-Bradley, selon la configuration |
Vitesses de port sélectionnables | 50 à 19,2 kbauds |
Réglage du port d'usine | 9 600 bauds avec parité impaire |
Distance maximale directe par câble | 15 mètres de câble ou 50 pieds de câble |
Total des automates programmables pris en charge | Jusqu'à 16 automates programmables par configuration EPLCG |
Connexion inter-cartes redondante | EIA-422 asynchrone à 38,4 kbaud |
câble d'interconnexion EPLCI | Longueur fixe de 3 mètres |
L'EPLCG est applicable lorsqu'un système TDC 3000 existant doit superviser des équipements contrôlés par des automates programmables distincts. Son intérêt pratique réside dans la possibilité de conserver le contrôle local des automates programmables tout en intégrant certaines informations d'exploitation dans l'environnement DCS (Système de Contrôle-Commande) existant de l'usine.
Par exemple, une installation de production peut comporter une machine intégrée, un système auxiliaire ou un groupe d'équipements indépendant piloté par automate programmable (PLC) et nécessitant une surveillance depuis la salle de contrôle centrale. L'EPLCG assure la communication entre ce sous-système PLC et le TDC 3000 LCN.
Dans une raffinerie ou une usine chimique, cette architecture permet la communication avec des équipements à commande indépendante sans transférer toute la logique locale vers le système de contrôle-commande distribué (DCS). Dans une centrale électrique, le même principe peut être appliqué à un sous-système auxiliaire à automate programmable (PLC) dont l'état doit être visible par les opérateurs du TDC 3000.
Il s'agit d'exemples d'ingénierie basés sur la fonction de passerelle documentée. Le manuel Honeywell mentionné ne cite aucun client, usine ou étude de cas spécifique.
Avant de commander des composants de système de contrôle Honeywell, notez le modèle EPLCG complet et inspectez le matériel installé. Les détails d'identification utiles comprennent :
Numéro de pièce et révision de la carte EPLCI ou PLCI
Numéro de pièce du paddleboard E/S
Construction de modules CE ou non CE
Présence et épinglage du panneau de relais
Protocole de port, débit en bauds et parité
Rôle de passerelle principal ou secondaire
Mise à jour du logiciel TDC 3000
Références des cartes d'interface LCN
Numéros de câbles, connecteurs et longueurs
Un PLCG et un EPLCG ne doivent pas être utilisés conjointement comme membres principal et secondaire d'une paire de passerelles redondantes. Les cartes EPLCI redondantes doivent également présenter une configuration de broches identique. Des façades ou des connecteurs similaires ne garantissent pas la compatibilité.
En cas de problème de communication, vérifiez le câble série, le modem ou l'interface de communication, le débit en bauds, la parité, le protocole sélectionné et l'adressage de l'automate programmable avant de remplacer une carte. Consultez les statistiques de communication et les indications d'erreur de la passerelle, le cas échéant.
51400997-200 – Carte de circuit imprimé pour passerelle EPLCI : Honeywell propose cette carte PWA de passerelle 14 × 14 pouces pour tous les modèles EPLCG. Sa large compatibilité avec les passerelles EPLCG ne dispense pas de vérifier la révision de la carte, les exigences du micrologiciel et la configuration des broches.
51402615-200 – Carte de circuit imprimé K2LCN 2 MW : Cette carte de circuit imprimé LCN est explicitement indiquée comme remplaçant la carte 51401551-201. Cette correspondance documentée s’applique uniquement aux numéros de carte mentionnés et ne doit pas être étendue à d’autres cartes LCN.
51196074-100 – Câble d'interconnexion EPLCI-à-EPLCI : Un câble d'interconnexion fixe de trois mètres utilisé dans les systèmes EPLCG redondants sans carte relais.
51304812-100 – Adaptateur E/S EPLCI non CE : Une planche à pagaie avec des clips d'extraction en plastique, documentée uniquement pour les modules non CE sans carte relais.
51304812-200 – Adaptateur E/S CE EPLCI : Version à façade métallique spécifiée pour les modules marqués CE. À ne pas confondre avec l’adaptateur non CE, même si le numéro de base est identique.
51304421-200 – Panneau de relais PLCG : Utilisé dans les configurations redondantes applicables et documenté comme remplaçant du 51304421-100. Il n’est pas utilisé dans les EPLCG non redondants ni dans les systèmes EPLCG redondants avec communications Allen-Bradley redondantes.
L'EPLCG reste pertinent dès lors qu'une installation TDC 3000 dépend de la communication avec des équipements contrôlés par automate programmable. Une vérification minutieuse de la configuration de la passerelle et des pièces de rechange d'automatisation associées permet de réduire les erreurs de compatibilité et de faciliter la maintenance des composants de contrôle de processus existants.
Moore Automation peut vous aider à identifier les modèles, vérifier leur disponibilité, vous renseigner sur les délais de livraison et vous fournir des devis. Vous pouvez également demander des photos ou une vidéo du produit avant expédition afin de comparer les étiquettes, les connecteurs, les façades et son état physique.

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